往復式回轉窯

　　往復式回轉窯（針擺窯）是回轉窯的升級換代產品,較早有芬蘭一家鋼鐵公司研制和使用，當時給美國一家煅燒氧化鋁公司做運行，結果產品質量大幅提升（活性度、含鐵量、低鈉等參數）。出現在亞洲是馬來西亞版納尼（音譯）粉體公司從芬蘭采購的。后來運行兩年后，筒體鋼材強度降低、破損，無法再使用。而從芬蘭進口鋼材價格昂貴（據說每噸價格在百萬元人民幣）。所以使用單位找到中國洛耐院，由洛耐院設計筒體內耐火材料及相應現場施工（原來筒體是沒有內襯及耐火材料）。相對來說，針擺窯具有升溫快、溫差小、能耗低、窯內填充率高、產量大、高溫帶可以無限延長、制品燒成質量好。針擺窯體左右持續擺動，制品來回翻滾，而溫度集中在轉動范圍內，這樣使產品燒成均勻。同時為了降低能耗，減少熱量流失，在針擺窯體內部做高溫隔熱、防腐使熱損失減少，降低燃氣能耗，節約成本。
　　針擺窯問世以來，依能耗低、全自動化運行、可以煅燒各行業的產品物料，如大顆粒產品（回轉窯不能煅燒）、粉料、條狀物品、泥漿類產品等。
　　針擺窯使用部分技術參數
　　1.燒成產品：依客戶產品
　　2.窯爐設計溫度：1000-1600℃
　　3.正常燒成溫度：1350-1500度
　　4.規格：依客戶要求制作
　　5.燃料：天然氣、液化石油氣、煤氣、生物燃料等6 .窯內燒成氣氛：氧化氣氛、還原氣氛
　　7.燃燒器數量：依客戶產品、耐溫度確定
　　8.燃氣能耗：100-120方/噸（氧化鋁粉為例）
　　9.窯爐傾斜度：2.8-3.5%
　　10.溫控精度：區間正負5度
　　11.傳動方式：同步液壓馬達驅動+小功率電機離合備用驅動12.控制室配置：大屏幕顯示、工控機+集成程序控制該窯爐由燃燒系統、窯頭窯尾系統、二燃室系統、主傳動系統、筒體系統、計算機控制系統、降溫系統、余熱利用系統、喂料系統、收料系統、筒體耐材系統、煙氣凈化收塵系統等